- 來源：湖北日?qǐng)?bào)
- 發(fā)布時(shí)間：2025-07-09
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近日，葛洲壩鐘祥水泥公司投資1.63億元實(shí)施的節(jié)能降碳改造項(xiàng)目正式投運(yùn)，通過多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)能耗與排放雙降，年減排二氧化碳近6萬噸。
走近該公司1號(hào)生產(chǎn)線，嶄新的設(shè)備和智能化的控制系統(tǒng)格外醒目。不久前，這條生產(chǎn)線完成了一場(chǎng)“綠色革命”——生料系統(tǒng)升級(jí)為高效輥壓機(jī)終粉磨、預(yù)熱器降阻改造、第四代進(jìn)口篦冷機(jī)投用，還新增了替代燃料燃燒系統(tǒng)和精準(zhǔn)脫硝裝置。其中，第四代篦冷機(jī)的熱回收效率提升了20%，而生料系統(tǒng)改造則使電耗降低了14.3%。特別是新增的替代燃料燃燒系統(tǒng)，通過將廢紡織物、農(nóng)林廢棄物等作為替代燃料，每年減少原煤消耗近4萬噸。
公司生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)朱峰介紹，沒上這套設(shè)備前，公司每年要燒40萬噸燃煤，現(xiàn)在用廢紡和生物質(zhì)替代部分燃煤，每年只需30多萬噸燃煤。
公司副總經(jīng)理王耿介紹，改造后，公司水泥熟料綜合能耗、標(biāo)準(zhǔn)煤耗、綜合電耗分別下降15.9%、15.6%和14.3%，熟料單位產(chǎn)品綜合能耗降至95公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，優(yōu)于國家一級(jí)能耗標(biāo)準(zhǔn)。綜合來看，改造后公司減少二氧化碳排放約5.98萬噸。
在減排方面，葛洲壩鐘祥水泥公司項(xiàng)目通過精準(zhǔn)脫硝和智能燃燒控制，將窯尾氮氧化物排放濃度壓降至100毫克/立方米以下，年減少氮氧化物排放333.3噸，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。
王耿表示，此次節(jié)能降碳改造是公司踐行“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵一步。通過系統(tǒng)性改造，不僅降低了生產(chǎn)成本，更大幅減少了環(huán)境負(fù)荷。接下來，公司還將對(duì)其他生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能降碳改造，持續(xù)推動(dòng)公司能耗與排放雙降。
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